消泡剂性能的影响因素有哪些

能够起到抑泡、破泡、脱泡作用的助剂就叫做消泡剂。消泡剂品质优劣的重要标志是消泡时间的长短。消泡剂的种类很多，有有机硅、矿物油、高碳醇、聚醚、复配等。消泡剂有油性和水性之分，不同的消泡剂用在不同的行业。

在许多工业(如纺织印染、制浆造纸、涂料、水处理、建材工业、金属加工液、工业清洗等)的生产过程中，由于搅拌、震动、沸腾等操作经常会产生大量泡沫，如不经适当抑止，泡沫会给生产带来很多麻烦，如影响生产的正常进行、减少设备有效负载量、造成产品质量及生产能力下降等。为了消除和抑制泡沫，最有效和最经济简便的方法就是加入消泡剂，下面小编简要介绍一下消泡剂性能的影响因素。

 

01消泡剂在溶液中的分散性

 

 

消泡剂在溶液中的分散状态和表面性质显著地影响其他影响其消泡性能。消泡剂要有适宜的分散程度和颗粒直径，微粒太大或太小都影响其消泡活性。

 

02消泡剂在起泡体系中的相容性

 

 

当表面活性剂完全溶解于水溶液时，往往会在泡沫的气-液界面上定向排列，起到稳定泡沫的作用。当表面活性剂处于不溶解状态或过饱和状态时，以微粒分散在溶液中，并聚集在泡沫上，即起消泡剂的作用。

 

03起泡体系环境的温度高低

 

 

起泡液的温度高低也会影响消泡剂的使用性能。当起泡液本身温度比较高的时候就建议一定要用专用的耐高温消泡剂，因为如果使用普通消泡剂的话，那么消泡作用一定会大打折扣，更有甚者消泡剂会直接破乳。

 

04包装、存储、运输

 

消泡剂适宜5~35℃储存，勿置于热源附近或阳光下曝晒。按一般化学品贮存方法，使用后保证密封，避免变质。

 

05消泡剂的添加比例  

原液添加和稀释后添加在一定程度上有所偏差，并非等比例缩放。稀释后的消泡剂由于表面活性剂浓度变低，乳液极其不稳定，很快分层失效，消抑泡性能相对变差，不宜长期保存，建议稀释后立即使用。或者添加增稠水，以保证稀释液的稳定性。消泡剂的添加比例是需要客户经过现场中试验证的，并非越多越好，讲究恰当好处，不宜过量。