纺织印染行业起泡原因与控制

大家好，今天小编为大家带来的是关于纺织印染行业起泡原因与控制的介绍。

纺织品在加工过程中，要接触各种染料和助剂。这些助剂，特别是洗涤剂、渗透剂、乳化剂和匀染剂等表面活性剂，在受到机械振动后，容易产生泡沫。泡沫是空气中某些液体中的分散体，在织物加工时，会使液体与织物的接触面降低，产生加工不匀的现象，使生产操作不便，生产能力降低，产品质量下降，给正常操作带来困难。

消泡剂有破泡和抑泡两种性能，有些消泡剂仅能暂时性破泡，融入液体时即失去作用。理想的消泡剂，要求同时具有抑泡和消泡作用，在水中溶解度要小，不易被工作乳化液乳化和增溶。在纺织加工过程中，各道工序，都可应用消泡剂。

 

高温印染：纺织印染工业中，染厂采用高温高压喷射溢流染色，染料和染料助剂构成的水性体系在高温和机械振动以及剪切力之下，易产生大量泡沫。

中常温印染：印染厂中常温印染加工过程中，染缸中大量的染料和精炼剂、渗透剂等表面活性剂构成的水性体系在机械运作振动导致泡沫的产生。

纺织助剂：纺织助剂生产时常以大量的表面活性剂作为基础原料，在持续升温和机械的生产过程中易产生泡沫。

纺织浆料:纺织浆料主要含淀粉、羧甲基纤维素、甲基纤维素聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、丙烯酸酯等，这些高分子物质在浆料生产搅拌等剪切力作用下，随着体系温度和PH变化，容易产生泡沫。

纺织印花：印花色浆在打浆和印花过程搅拌的过程中产生泡沫，不及时处理会产生白点、斑点，或使织物花型颜色，花色模糊不匀现象。

前处理及后整理：各类织物在退浆时运用退浆剂，漂泊洗涤运用练漂剂和净洗剂的时候，为了更好更均匀的渗入织物，采用了高温强碱煮练导致泡沫的产生。织物后整理过程中加入柔软剂和持续的升温高温，易产生大量泡沫。

以上就是关于纺织印染行业起泡原因与控制的介绍，希望能对大家有帮助。